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扭矩传感器的仪器校准怎么做？标定和调校要如何进行？
2022-11-29 10:00
扭矩传感器仪器校准的目的
仪器校准是确定在预定条件之下输出测量值与输入测量值（此处为扭矩）间的关系。与同一仪器单元的参考值进行比较。扭矩仪器校准仅允许具有可恢复的参考扭矩。事实证明，仅对被测物体施加的力的可追溯性是不够的，因为力是如何在杠杆作用之下转化为扭矩的，这是无法用语言表达的。
预定条件包括环境条件，如温度、相对空气湿度以及传感器安装和负载的后果。作为输入量的扭矩必须是机械形成的，否则必须是已知量。因此，作为仪器校准对象，我们自始至终都在追求高精度。标定在输入量（标定方法范围之内的真扭矩）和输出量间进行分类。仪器校准对象是扭矩传感器或测量链，该测量链除了扭矩传感器之外，还包括测量放大器和显示单元。
如何仪器校准和调整扭矩传感器？扭矩传感器的精度是如何测量的？
扭矩传感器在运行过程中的安装情况，与扭矩传感器在仪器校准过程中的安装情况尽可能保持不变。
1、通过寄生负载（弯矩和横向力）将扭矩传感器加载到尽可能小的位置。
2、避免因轴承摩擦而使基准扭矩发生扭曲。
3、试验台之中必须考虑的位置和安装情况。
变速器传感器和基准传感器在工业环境中的使用
传递扭矩传感器和基准传感器的区别
参考传感器和传输传感器间的区别是基于传感器在其仪器校准历史的哪个阶段进行仪器校准，以及传感器在传输测量量的应用中所扮演的角色。
发射传感器将其仪器校准的特性值发送到另一个测量设备或应用。通常情况之下，测量扭矩的溯源性或传递是通过扭矩传递传感器从国家标准（PTB）传递到参考标准（DKD），然后进一步传递到车间标准（如仪器校准辅助设备），最终传递到测试设备（如功率测试台）。将参考扭矩传递到之下一级仪器校准装置也可以这样进行，即变速器传感器保持在仪器校准装置之中。
根据这一定义，通过保留变速器传感器作为测量装置，也可以在最终应用（测试台）之中使用扭矩的变速器。换句话说，扭矩传感器的仪器校准只在校准实验室而不是在试验台之上进行，每次使用时它都充当传输传感器。
残留在测试台中的传感器的传播可以通过参考传感器间接进行。为此，通常期望使用具有基准传感器的仪器校准设备。参考传感器在其预期的应用和安装情况之下，通过适当的传动过程进行仪器校准来获得其参考扭矩。它的任务是尽可能地重复这个参考扭矩。相反，如果集成在测试台之上的传感器直接由传输传感器校准，则该传感器本身在定义的意义之上承担参考扭矩传感器的功能。
测量量的优化传输
为了在应用之中获得测量的可变扭矩的最佳传输测试台，一个自然的基本先决条件是国家标准的可追溯性的封闭链接。
在实践中，特别有意义的是，在仪器校准实验室和应用程序间传输的链中的传感器不会由于应用于仪器校准设备的偏移条件而在测量属性之上产生偏差。如果没有现场标定，然后由保持在测试台架之上的传感器制造变速器。
套管形式实际上是为仪器校准实验室应用而优化的，使用套管形式的扭矩传递传感器需要特别小心。开放式结构保证了只有在空调房间内的最佳测量特性。比法兰形式的扭矩传感器对弯矩更敏感。这样的传感器提出了额外的弯矩测量，使这种效果可以被监测。这种监测是有意义的，只有当机械安装的影响是这样的，弯矩的影响是最小的。配备温度测量的选项是相同的。
法兰形式的扭矩参考传感器可用于工业仪器校准，由于测量体的几何形状，等效于非接触式测量旋转扭矩传感器。对测量性能的影响和与之相关的补救措施对应于旋转扭矩传感器的影响。
扭矩传感器动态标定
目前在现场测试台技术之中使用的扭矩传感器在广义之上是纯静态仪器校准的，尽管实际应用是动态的，如第4章所示。应变片的测量原理是已知的，它的有效性是相同的静态和动态负载，所以这些行为必须被证明是一个很好的近似。而随着精确度的不断提高以及对被测量的可溯源性的相应要求，实际的动态仪器校准问题也变得越来越重要。
作为狭义的动态仪器校准，必须认识到在仪器校准过程之中获得的扭矩会随着时间的推移而迅速变化，这在其动态性之上对应于可能的操作时间变化。
扭矩传感器精度的调整和测量方法
这需要确定参考扭矩和测量扭矩传感器传感器的输出被仪器校准，而扭矩是不断变化的。这就需要特别注意测量的同时性。此外，如果放大器类型不完全相同的参考和仪器校准对象，放大器的信号传播时间有快速变化的扭矩的影响。不同的信号传播时间也可能是滤波器的不同调整和不同特性的结果。
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